漓源環(huán)保承接的珠海制藥廢水處理工程，該公司從事中成藥的加工生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中由于藥劑生產(chǎn)、蒸煮、設(shè)備清洗過程中會(huì)產(chǎn)生高濃度的制藥廢水。廢水進(jìn)水COD在1000-2300mg/L之間波動(dòng)，下面是我們對(duì)珠海制藥廢水處理工程的工藝說(shuō)明。

生產(chǎn)廢水自流至生產(chǎn)廢水集水池，然后抽至調(diào)節(jié)池一。

生活污水經(jīng)沉渣池和隔油池處理去除廢水中雜物后自流入調(diào)節(jié)二池與生產(chǎn)廢水混合。

調(diào)節(jié)池中綜合污水由提升泵輸送到初沉池，去除廢水中的部分懸浮物后自流入一級(jí)厭氧池。厭氧反應(yīng)通常可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。水解、產(chǎn)酸階段的產(chǎn)物主要是小分子的有機(jī)物，可生化性一般較好，可改變?cè)鬯目缮?，改善和提高原污水的可生化性和溶解性，以利于后續(xù)生化處理。廢水經(jīng)一厭氧池后自流入二級(jí)厭氧反應(yīng)池繼續(xù)處理。

通過長(zhǎng)期的實(shí)踐，我公司在常規(guī)厭氧反應(yīng)池的基礎(chǔ)上開發(fā)出新型厭氧水解反應(yīng)器（HUSB反應(yīng)器），系統(tǒng)配套專用布水器，采用升流式結(jié)構(gòu)取代常規(guī)潛水?dāng)嚢杌旌希锝佑|反應(yīng)效率更高，獲得了高度的運(yùn)行穩(wěn)定性和高水力負(fù)荷，從而減少反應(yīng)器容積，降低工程投資。由于水解池對(duì)固體有機(jī)物的降解，減少了污泥量，具有污泥消化的功能。廢水經(jīng)一二級(jí)厭氧反應(yīng)后自流入接觸氧化池。

所謂接觸氧化法就是在池內(nèi)裝掛填料，經(jīng)過曝氣的廢水浸沒全部填料，并以一定的速度流過填料，使填料上長(zhǎng)滿生物膜，在生物膜及少量懸浮狀態(tài)的活性污泥作用下，對(duì)廢水進(jìn)行凈化。接觸氧化法其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1.填料表面全為微生物所布滿，形成生物膜的主體結(jié)構(gòu)，加上充沛的有機(jī)物和溶解氧，適宜微生物棲息增殖，在生物膜上能夠形成穩(wěn)定的生物群。

2.生物相濃度比活性污泥法高，在相同的進(jìn)水負(fù)荷下，可縮短生化降解時(shí)間。

3.在曝氣的作用下，生物膜表面不斷地接受吹脫，有利于保持生物膜的活性，提高氧的利用率。

4.對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。

5.操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便，易于維護(hù)管理，勿需污泥回流。

我司設(shè)計(jì)的多級(jí)接觸氧化系統(tǒng)

多級(jí)接觸氧化比單級(jí)接觸氧化擁有更多樣化的微生物種群，整個(gè)系統(tǒng)分為高負(fù)荷區(qū)、中負(fù)荷區(qū)、低負(fù)荷區(qū)，其曝氣量、污水濃度、生物群落都不相同，其處理效果優(yōu)于傳統(tǒng)接觸氧化。

通過曝氣充氧，水中有機(jī)物被好氧微生物菌絮凝、氧化、分解，然后進(jìn)入斜管沉淀池沉淀，出水達(dá)標(biāo)排放。

斜管沉淀池是根據(jù)“淺層沉淀”理論，在沉淀池中加設(shè)蜂窩斜管，以提高沉淀效率的一種新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留時(shí)間短、占地少等優(yōu)點(diǎn)。其處理效果穩(wěn)定。

斜管沉淀池出水一部分可進(jìn)行過濾后回用，多余的廢水達(dá)標(biāo)排放。斜管沉淀池產(chǎn)生的污泥回流至厭氧池，若污泥過多則排至污泥池。

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