我國近幾年來各類醫(yī)藥化工及保健品制造業(yè)迅猛發(fā)展，其在制藥過程中排放的大量有毒有害廢水已嚴重危害著人們的健康。尋求工藝合理，運行穩(wěn)定，維護管理方便，能大限度地體現(xiàn)社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益的工藝技術(shù)，是以后亟待研究的方向和思路。我國目前生產(chǎn)的常用藥物達2000種左右，不同種類的藥物采用原料的種類和數(shù)量各不相同，生產(chǎn)工藝及合成路線區(qū)別也較大，導致不同品種藥物生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水水質(zhì)和特點也存在較大的差異。對于種類繁多，成分復(fù)雜的醫(yī)藥化工廢水處理，仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點和熱點。

醫(yī)藥化工廢水主要含有以下特點：

（1）含有糖類、甙類、有機色素類、蒽醌、鞣質(zhì)體、生物堿、纖維素、木質(zhì)素等多種有機物，具有一定毒性；

（2）廢水SS高，含泥沙和藥渣多,還含有大量的漂浮物；

（3）COD濃度大，一般在10000左右，濃度大的可高達60000mg/L之間，之間變化,并且水量變化大；

（4）色度高，無機鹽濃度含量也高，一般色度大于500倍。

醫(yī)藥化工廢水處理工藝特點：

（1）針對不同廢水采用不同預(yù)處理方法和生化系統(tǒng)的組合，通過企業(yè)從生產(chǎn)源頭上的廢水及對應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)，減少廢水中含有對微生物有毒有害的其它物質(zhì)濃度（鹽、重金屬、抗生素等），提高廢水的可生化性，保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

（2）高濃度廢水單純采用好氧生化工藝，處理不達標，且經(jīng)濟性不可行，運行費用高；一般采用厭氧+好氧工藝。

（3）制藥廢水中含有大量的硫酸鹽等無機鹽分，由于SRB的還原性使硫酸根還原成硫化物，從而對厭氧菌種有一定危害性，實驗證明：硫酸鹽含量控制在1500mg/L以下（同時保證COD/SO₄^2-比值在合理范圍），對厭氧反應(yīng)器的COD去除率有較小影響。

（4）通過厭氧生化法處理，還有沼氣能源產(chǎn)出可以利用。

厭氧反應(yīng)器：

厭氧反應(yīng)器從結(jié)構(gòu)上可看成是由兩個上下重疊的UASB反應(yīng)器串聯(lián)組成，利用厭氧反應(yīng)所產(chǎn)生的沼氣作為動力，將廢水、污泥提升至反應(yīng)器頂部，再從中心回流管回流至反應(yīng)器底部，實現(xiàn)了混合液的內(nèi)循環(huán)，緩沖了底部進水對污泥的沖擊，同時提高了反應(yīng)器的水力負荷，保證泥水的充分混合，使廢水獲得穩(wěn)定的處理效果。

其工藝特點是：

1）高上升流速，停留時間短，適合較高SS廢水種類；

2）內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，使進水自動稀釋、混合，降低進水有毒物濃度；

3）運行費用低、抗沖擊負荷能力強；

4)沼氣產(chǎn)率高。

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