有機工業(yè)污水處理的好氧降解技術(shù)有活性污泥法和生物膜法，下面漓源環(huán)保講述一下活性污泥法。

活性污泥法是傳統(tǒng)的好氧生物處理技術(shù)。所謂活性污泥是指微生物利用廢水中的有機物質(zhì)生長與繁殖而形成的絮凝體。這絮凝物質(zhì)具有兩個基本特性：一是吸附與分解有機物質(zhì)的能力強，二是自身的凝聚與沉降性好。因此，活性污泥法的工作原理是：在有機廢水中通過曝氣供氧，促進微生物生長形成活性污泥，利用活性污泥的吸附、氧化分解、凝聚和沉降性能米凈化廢水中的有機污染物。處嬋過程中，有機降解是依賴活性污泥的吸附與氧化分解能力，而水泥分離則是利用活性污泥的凝聚和沉降性能。

活性污泥法于污水經(jīng)初沉池后，進入曝氣池與污泥混合，從進水端向出水端呈推流式流動，過程中完成吸附和代謝分解，然后在第沉淀池中完成水與污泥的分離。

決定活性污泥處理系統(tǒng)功能和效果的因子很多，例如有機負荷、水力負荷與反應時間(決定反應器功能)，污泥性質(zhì)與泥齡(決定生物種類、活性與沉降性能)以及溶解氧水平、溫度、水壓等(影響處理效率)。活性污泥法中有兩項基本的技術(shù)措施：一是通過曝氣來提高反應器水體中溶解氧的水平，二是通過污泥同流來保證反應器中的生物量與活性。因此，后人在研究和改進充氧方式和污泥同流的基礎(chǔ)上，發(fā)展出了系列新型工藝。基于活性污泥法原理的新型?；幚砑夹g(shù)中，較為典型和成功的要屬間歇式活性污泥法和氧化溝。

間歇式活性污泥法，也稱序批式活性污泥法，是近十年來新開發(fā)的一種活性污泥法，其特點是將初沉池、反應池和二沉池各工序放在同一反應器(SBR反應器)中進行，提供一種時間順序上的工藝處理模式，處理過程按序分為進水、反應、沉降、出水、閑置五個階段。與傳統(tǒng)的活性污泥法不同，廢水在反應器中不呈推流式運動，而是存SBR反應器的曝氣過程中與污泥完全混合。完成降解反應后，停止曝氣，活性污泥顆粒在靜置中沉降，上層的清水則自反應器中排出。這一技術(shù)簡化了工藝結(jié)構(gòu)，提高了反應器的混合傳質(zhì)效率，相應提高了生物降解速率。SBR法還具有投資少、反應易于操作控制的優(yōu)點。因此這一技術(shù)在處理生活污水、食品工業(yè)廢水和有機化工廢水中得到廣泛應用。

氧化溝，辦稱氧化渠或循環(huán)曝氣池，這方法的主要特點是采用橫軸轉(zhuǎn)刷，或豎軸表面葉輪曝氣來推動水流。這工藝不僅能耗小，而且具有推流式和混合式兩者的特征。和SBR法一樣，氧化溝技術(shù)在國內(nèi)外應用很廣，除了用以處理城市生活污水外，還被用在組臺工藝中處理煉油廢水和含氮廢水等。

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