在工業(yè)污水處理中涂裝廢水的常規(guī)處理法均存在處理周期長、系統(tǒng)運(yùn)行成本高、存在二次污染等問題。在此基礎(chǔ)上, 一些新型處理工藝被應(yīng)用到涂裝廢水處理, 如高級氧化技術(shù)、鐵碳微電解技術(shù)和酶處理法等。

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1、高級氧化技術(shù)

高級氧化技術(shù)是在高溫高壓、電、催化劑存在條件下, 在水中產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的羥基自由基, 降解廢水中的大分子難降解有機(jī)物, 降低污染物含量的一種凈化技術(shù)。根據(jù)不同反應(yīng)條件, 高級氧化技術(shù)可分為臭氧氧化、Fenton氧化和電化學(xué)氧化等。

1.1臭氧氧化

臭氧氧化法利用臭氧的強(qiáng)氧化性以及臭氧分解產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性·OH, 與廢水中的有機(jī)物發(fā)生反應(yīng), 從而達(dá)到降解效果。對比了臭氧氧化、臭氧氧化結(jié)合H2O2與混凝沉淀的處理效果, 結(jié)果表明混凝沉淀預(yù)處理技術(shù)可降低20%的COD, 而臭氧氧化等不能改善廢水的COD去除率, 原因可能是涂裝過程中添加了抗氧化性物質(zhì)。

臭氧氧化法雖然對有機(jī)污染物有較強(qiáng)的去除能力, 但其對涂裝廢水的處理效果不明顯, 存在較大局限性。

1.2Fenton氧化

Fenton氧化法利用Fe2+和H2O2之間的鏈反應(yīng)催化生成·OH, 能氧化各種有毒和難降解的有機(jī)化合物, 達(dá)到去除污染物的目的。

Fenton氧化法特別適于處理難生物降解或難化學(xué)氧化的有機(jī)廢水, 處理效果好, 適用范圍廣。但Fenton氧化處理過程中投加過量Fe2+, 會對出水色度造成影響, 且為達(dá)到氧化的目的一般投加過量的藥劑, 氧化劑用量偏高是制約其發(fā)展的大因素。

1.3電化學(xué)氧化

電化學(xué)氧化法利用水分子在陽極表面放電產(chǎn)生的·OH氧化有機(jī)物, 使其毒性減弱以至消失, 增強(qiáng)了生物可降解性。

電化學(xué)氧化對廢水中的有機(jī)碳和氨氮有很好的去除效果, 出水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求, 但其廣泛使用的大限制因素是能耗較大。

2、鐵碳微電解技術(shù)

鐵碳微電解又稱鐵屑過濾法, 該方法不需要外加電源, 在廢水中填充鐵碳顆粒, 通過金屬腐蝕形成原電池, 產(chǎn)生的電位差對廢水進(jìn)行電解處理, 達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的, 同時還可利用電沉積回收廢水中的重金屬。微電解技術(shù)可使大分子有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿游镔|(zhì), 提高廢水的可生化性, 是目前高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理階段的理想工藝之一。

鐵碳微電解技術(shù)能達(dá)到以廢治廢的目的, 處理效果好、成本低等, 目前被廣泛用于含重金屬廢水的處理, 但鐵碳微電解技術(shù)處理時間較長且電沉積的金屬量較少, 重金屬回收率較低, 影響其處理效果的因素較多, 需要嚴(yán)格控制操作條件。

3、酶處理法

酶處理法利用微生物酶破壞廢水中的有機(jī)物 (包括部分有機(jī)高分子) 中的化學(xué)鍵從而發(fā)生降解。工業(yè)廢水通常包含不同污染物, 為提高工業(yè)廢水的分解效率, 可使用能替代或支持活性污泥中各種微生物活性的酶混合物。

酶處理法綠色環(huán)保、無毒無害, 酶的用量少, 可提高廢水的生物降解速度和效率, 無二次污染, 而且有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。但在涂裝廢水處理方面罕見報道, 研究尚不深入, 因此可對此領(lǐng)域開展相關(guān)研究。

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