涂料化工廢水處理生物法的生物膜法是使微生物群體附著于其他物體表面上呈膜狀,通過與廢水接觸得以凈化。

選用比活性污泥法生化效率高的生物轉(zhuǎn)盤法和生物接觸氧化法處理綜合涂料化工廢水處理。因這兩種生物膜法處理水量小、毒性較大且含難分解物質(zhì)多的廢水比較有效。

(1)生物轉(zhuǎn)盤

生物轉(zhuǎn)盤法具有掛膜容易,去除有機物效率高,耐沖擊能力強,運轉(zhuǎn)電耗省,管理方便等優(yōu)點。為提高生物轉(zhuǎn)盤法的處理效果,主要須考慮以下幾個因素。轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)應(yīng)采用多軸多級轉(zhuǎn)盤,每級單獨運轉(zhuǎn)。這樣,即使某一級停轉(zhuǎn),不會影響其他轉(zhuǎn)盤正常工作。進(jìn)水方式因為一級轉(zhuǎn)盤處理效率較高,可采用各級同時進(jìn)水進(jìn)水量逐級減少,以提高處理效果。轉(zhuǎn)盤的組裝方式采用輻射式裝蜂窩管生物轉(zhuǎn)盤。其優(yōu)點是能適應(yīng)高濃度廢水,水力攪動比一般轉(zhuǎn)盤大,比表面積較一般轉(zhuǎn)盤增加,充氧效果好。為確保廢水處理達(dá)到預(yù)定效果,將生物轉(zhuǎn)盤出水再送入生物接觸氧化塔處理。

(2)生物接觸氧化

生物接觸氧化法是近幾年發(fā)展比較快的廢水處理法,具有處理負(fù)荷高,停留時間短,占地面積小及無污泥膨脹的優(yōu)點。

在處理涂料化工廢水時,經(jīng)一級處理后,應(yīng)用生物接觸氧化的處理工藝,微生物掛膜馴化時間短,活性高,廢水中有機物降解速率快。采用勻質(zhì)隔油-混凝-氣浮-生物接觸氧化的工藝處理綜合涂料化工廢水,出水達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。左紅影等研究顯示,在利用絮凝沉淀和氣浮法進(jìn)行預(yù)處理,再經(jīng)二級生物接觸法后,處理出水經(jīng)活性炭及工業(yè)循環(huán)冷卻水處理器加以處理,達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水的設(shè)計規(guī)范要求。

(3)生物流化床

生物流化床以粒徑小于1mm左右的顆粒材料作為載體,填充于曝氣容器內(nèi),廢水自下而上使載體流態(tài)化,載體表面覆蓋生物膜。涂料化工生產(chǎn)廢水經(jīng)一級氣浮預(yù)處理后,再經(jīng)純氧生物流化床裝置處理,效率高,可達(dá)標(biāo)排放。

目前,移動床生物膜法(MBBR)和曝氣生物濾池法(BAF)組合,MBBR 具有很強的抗沖擊負(fù)荷能力, BAF具有集生物氧化和截留懸浮固體于一體的特點,將二者組成復(fù)合式生物膜法處理涂料化工廢水。經(jīng)一段時間的運行后,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)處理效果好且運行穩(wěn)定,在單級反應(yīng)器水力停留時間為5h,平均進(jìn)水COD濃度為800mg/L時,其出水COD去除率達(dá)到93.05%。

(4)SBR工藝

SBR工藝是一種間歇運行的活性污泥法,通過裝置中的好氧菌與污水充分混合接觸,在充氧的條件下,細(xì)菌吸附水中有機物,并將其分解合成為自身組成部分,從而將有機物水中去除。由于好氧菌群(活性污泥)在沒有曝氣的情況下會自動沉降到反應(yīng)器底部,不斷增多的細(xì)菌通過反應(yīng)器底部排泥系統(tǒng)排出,從水中分離出去,而澄清液則達(dá)標(biāo)排放。

SBR運行過程由進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和閑置5部分組成,由于微生物曝氣、沉淀均在同一容器中進(jìn)行,且泥水分離采用靜置沉降的方式,泥水分離效果好,生物保有量高,因此裝置耐沖擊負(fù)荷能力較強。SBR工藝具有構(gòu)造簡單,無活性污泥回流、沉淀系統(tǒng);操作靈活,根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同可適當(dāng)調(diào)整運行周期,滿足不同水質(zhì)需要;裝置可以設(shè)備化,SBR可以采用鋼結(jié)構(gòu)型式,對小水量污水采用鋼結(jié)構(gòu)形式可以使安裝維護(hù)簡單,便于操作;可以適應(yīng)波動較大的進(jìn)水水質(zhì)。

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