熱軋廢水處理工藝的關(guān)鍵有三個(gè)，分別為固液分離、油水分離、氧化鐵皮沉淀的處理。在保證循環(huán)使用條件的前提下，熱軋廢水處理工藝都有哪些呢？

1.一次沉淀工藝

一次沉淀工藝是采用一個(gè)旋流沉淀池來完成凈化水質(zhì)，也就是同時(shí)滿足去除氧化鐵皮和除油這兩個(gè)問題。在我國是較為常用的工藝。該工藝是將旋流沉淀池設(shè)置負(fù)荷約25-30m3（m2.h）,熱軋廢水在沉淀池停留時(shí)間設(shè)置為6-10min,與平流沉淀工藝相比，具有占地面積小，運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)。

2.沉淀-混凝-冷卻工藝

該工藝的流程為：一次鐵皮坑-水力旋流沉淀池-二次鐵皮沉淀池-冷卻塔-排出。該工藝是在水力旋流沉淀池中，加入混凝劑，然后通過沉淀，進(jìn)一步凈化，通過操作，使得熱軋廢水的SS含量小于50mg/L。

3.沉淀-除油-冷卻工藝

熱軋廢水中含油種類是較為復(fù)雜，熱軋廢水中除了含油大量鐵皮外，還含有乳油、乳化油、潤滑油、炭末等，而這些懸浮物質(zhì)可采用旋流沉淀或者平流沉淀均可去除大部分氧化鐵皮和泥沙。而這些油怎么去除，則采用隔油池、帶式除油機(jī)、PP油毛氈等去除浮油。如有時(shí)候難保證水質(zhì)，還需要通過化學(xué)法進(jìn)行進(jìn)一步去油。

以上是一些熱軋廢水處理工藝，無論采用哪種工藝，都需要滿足除油以及將廢油的有用成分進(jìn)行回用，這個(gè)對(duì)于生產(chǎn)廠家來說，是具有可持續(xù)發(fā)展的較為看重的方面。

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