面料染色過程中會產(chǎn)生大量的廢水，且廢水中含有殘留染料等污染物，成分十分復(fù)雜，需要采取合適的面料染色廢水處理工藝來對廢水進(jìn)行妥善處理，下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理此類工業(yè)廢水的工藝。

在面料染色廢水處理中對廢水依次進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié)、篩網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)過濾、氣浮、氧化、生化處理和深度處理，其中篩網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)過濾器去除廢水中粒徑大于5mm的雜質(zhì)，經(jīng)過濾處理后廢水中SS降低25-30%。

氣浮采用空氣溶氣氣浮或臭氧溶氣氣浮，除了可以去除粒徑在0.8mm以上的懸浮顆粒外，還起到預(yù)氧化或預(yù)曝氣的作用。

氧化可以采用臭氧-活性炭氧化工藝，fenton氧化工藝或超臨界氧化工藝，氧化后出水基本不含有大分子的有機(jī)物，且適于生化處理。

氧化后適于生化處理的廢水通過生化處理工藝進(jìn)行處理，主要針對廢水的COD和BOD以及氮磷進(jìn)行處理。

生化處理采用厭氧水解酸化+一階缺氧+好氧+二階缺氧+MBR工藝，其中廢水通過進(jìn)水管分別連接到厭氧水解酸化、一階缺氧和二階缺氧，進(jìn)水比例按照4:1:0.5進(jìn)水;MBR分離的污泥通過回流管道回流到一階缺氧和二階缺氧，回流比分別為100-150%和50-100%，多余污泥作為剩余污泥排放。一階缺氧出水則通過缺氧廢水回流管道回流到厭氧水解酸化步驟，回流比為50-150%，視進(jìn)水負(fù)荷高低而定。經(jīng)生化處理后的出水可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并滿足雜用水的回用標(biāo)準(zhǔn)。

深度處理步驟包括活性炭吸附過濾和反滲透或電滲析處理的組合工藝，活性炭吸附過濾處理后出水滿足染色工藝的清洗用水的水質(zhì)要求，可以將其部分回用到坯布染色清洗用水環(huán)節(jié)，剩余出水通過反滲透或電滲析進(jìn)一步脫鹽處理后，產(chǎn)水中鐵、錳離子濃度<0.1ppm，硬度<50ppm，可以用于對水質(zhì)要求較高的工藝環(huán)節(jié)。

上述的面料染色廢水處理工藝采取組合工藝，實(shí)現(xiàn)對廢水的有效處理，經(jīng)處理之后的出水可回用，減少對環(huán)境的污染。如果您對面料染色廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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