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廢紙造紙行業(yè)廢水處理技術(shù)

標簽:廢紙造紙廢水處理技術(shù)

1、廢紙造紙廢水的來源及性狀

1.1 廢水來源及污染成分

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下廢紙造紙行業(yè)廢水處理技術(shù),廢紙造紙以廢板紙、廢報紙、廢書刊紙等為主要原料,生產(chǎn)多種規(guī)格的白板紙、箱板紙、瓦楞紙等產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝根據(jù)產(chǎn)品不同有一定的差異,廢水排放主要來源于篩選、濃縮及紙機白水等工序,當有脫墨工藝時,排出脫墨廢水。

廢紙造紙行業(yè)廢水處理技術(shù)

廢紙造紙廢水中主要含有半纖維素、木質(zhì)素、無機酸鹽、細小纖維、無機填料以及油墨、染料等污染物。木質(zhì)素、半纖維素主要形成廢水的COD及BOD5;細小纖維、無機填料等主要形成SS;油墨、染料等主要形成色度及COD。這些污染物綜合反映出廢水的SS、COD指標均較高。

1.2 廢水水量和水質(zhì)

對無制漿造紙廢水的排放量在《造紙工業(yè)水 污染物排放標準》GB3544—92中作了明確規(guī)定,根據(jù)項目立項批準時間。

廢紙造紙廢水排放量與多種因素有關(guān),目前我國以中小型企業(yè)居多,噸紙排水量一般在100~200m3/t,低已達到22m3/t紙(中華紙業(yè)),高超過250m3/t紙。一般,企業(yè)規(guī)模越大、設備越先進、商品漿比例越高、管理越完善,噸紙排水量也就越低。在同等條件下,高檔紙噸產(chǎn)品排水量要高于低檔紙噸產(chǎn)品排水量,如生產(chǎn)瓦楞紙噸產(chǎn)品排水量相對較低,脫墨紙噸產(chǎn)品排水量相對較高。

廢水水質(zhì)濃度一般與噸紙排水量及污染物產(chǎn)生量有關(guān)。據(jù)測算,在一般情況下,廢紙造紙的污染物產(chǎn)生量相對穩(wěn)定,COD在70~100kg/t紙。噸紙排水量越大,則廢水COD濃度降低,但噸產(chǎn)品的COD產(chǎn)生量偏高,引進設備的排水量及COD產(chǎn)生量都比較低。當復用水、回用水做得較好時,噸紙排水量能降低,但COD濃度會提高。通常廢紙造紙廢水的COD在500~2000mg/L范圍。

1.3 廢水處理要解決的主要問題

廢紙造紙廢水的SS、COD濃度較高,COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成,通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分,當廢水中SS被去除時,絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此,廢紙造紙廢水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。

廢紙造紙廢水中的BOD5值較低,BOD5與COD的比值一般為0.15~0.25,可生化性較差。混凝處理方法只能去除部分BOD5,絕大部分BOD5的去除主要應采用生化方法解決。

2 基本處理方法

2.1 氣浮或沉淀法

  廢紙造紙行業(yè)廢水處理技術(shù)采用氣浮或沉淀方法,通過投加混凝劑,可去除絕大部分SS,同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:

  廢水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放

  氣浮和沉淀均為物化處理方法,處理效果與選用的設備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān),其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率,通常能達到70%~85%。對噸紙廢水排放量>150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè),通過氣浮或沉淀處理,出水水質(zhì)指標可達到或接近排放標準。

  近幾年來,在氣浮法中高效淺層氣浮異軍突起。高效淺層氣浮具有水力停留時間短(<5min)、池體水深淺(僅500mm)、處理效果好等優(yōu)點。它應用淺池理論和“零速度”原理,徹底改變了傳統(tǒng)推流式氣浮池的進出水及污泥分離方式,廢水在氣浮池中處于相對靜止狀態(tài),微氣泡吸附污泥后可垂直向上浮起,固形物上浮速度為4~10cm/min,可在短時間內(nèi)獲得優(yōu)質(zhì)出水,其SS、COD去除率可略高于沉淀法,對中型規(guī)模的廢水處理有其一定的優(yōu)越性。

  2.2 物化與生化處理相結(jié)合

  對于噸紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業(yè),期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到一級排放標準有較大的難度,因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般,當執(zhí)行COD≤100mg/L的排放標準時,原水COD濃度不宜超過600~800mg/L;當執(zhí)行COD≤150mg/L的排放標準時,原COD濃度不宜超過800~1000mg/L。因此,在原水SS和COD濃度較高時,應在一級物化處理之后接生化方法處理,使處理出水終達到排放標準的要求。

  物化加生化處理方法的典型工藝流程如下:

  廢水→篩網(wǎng)→調(diào)節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放

  A/O(缺氧—好氧)處理工藝,通過缺氧段的微生物選擇作用,只是對有機物進行吸附,吸附在微生物體的有機物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時間短,約在40~60min。

  由于A段微生物的篩選和對有機物的吸附作用,能有效地抑制O段絲狀菌生長,控制污泥膨脹。當廢水經(jīng)過混凝沉淀或氣浮處理后,A/O工藝的有機負荷為0.5kgCOD/(kgMLSS·d)時,其COD去除率可達90%左右。寧波中華紙業(yè)有限公司的廢紙造紙廢水的COD在1500~3000mg/L,經(jīng)混凝沉淀加A/O生化法處理,出水COD為60~100mg/L,各項指標均達到排放標準的要求。

  生物接觸氧化法具有掛膜快、無污泥回流系統(tǒng)、無污泥膨脹危害、日常運行管理容易等優(yōu)點,在中小型有機廢水處理中應用較多。寧波八方集團造紙廠1×104t/d黃板紙生產(chǎn)廢水,采用氣浮加生物接觸氧化法處理工藝,取得了良好的效果,各項指標均達到一級排放標準。但是在相同條件下,接觸氧化法處理效果不如活性污泥法,雖然無污泥膨脹,但在二沉池需要更低的表面負荷,而且填料的定期更換問題也應引起重視。

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