今天漓源環(huán)保給大家講解一下軋鋼廢水處理方法，軋鋼廢水是鋼鐵行業(yè)難處理的廢水之一。該廢水主要來自軋機機組、磨輥間和帶鋼脫脂機組、平整機組以及各機組的油庫排水等。含油廢水根據(jù)油的形態(tài)及分離特性，可分為浮油、分散油、乳化油、溶解油和油一固體物。含油廢水中油的形態(tài)主要為乳化態(tài)。乳化油在污水中呈乳濁狀，油滴粒徑一般為0.1～25μm。油滴外表包裹一層帶負電荷的水化膜，在水中表面活性劑作用下乳化物呈穩(wěn)定狀態(tài)，油粒長期保持穩(wěn)定，難以用機械的方法分離。含油廢水的厭氧-好氧組合生物處理方法，降低了廢水處理的工藝復雜度和處理成本。但是，這種處理方法的處理時間長，對廢水內(nèi)的有用元素無法充分回收利用。

軋鋼廢水處理方法的厭氧-好氧組合生物處理方法，其特征在于，包括下述步驟：(1)前期處理：將一級處理后的含油廢水送入調(diào)節(jié)池，補充無機氮源和無機磷源，使營養(yǎng)比符合CODCr:N:P＝200-300:5:1，NH3-N<1000mg/L；(2)厭氧處理：將前期處理后的含油廢水送入?yún)捬醴磻?yīng)器，控制水溫在35℃-38℃、pH為6.5-7.8、堿度在1000-5000mg/L、VFA的濃度小于3mmol/L、懸浮物控制在300mg/L以下，進水有機負荷大于2kgCOD/kg，含油廢水停留時間為48h以上，其中厭氧反應(yīng)器中的微生物均以顆粒污泥固定化方式存在于反應(yīng)器之中；(3)好氧處理：將經(jīng)厭氧處理后的含油廢水送入好氧反應(yīng)器，好氧進水之前按照CODCr:N:P＝100:5:1補充無機氮源和無機磷源，控制水溫在15℃-35℃、pH值為7.0-9.0、溶解氧濃度為2-4mg/L，有機負荷大于0.7COD/kg，停留時間為20-36小時后出水。這種方法。含油廢水處理時間長、處理方法復雜、處理成本高。為了能夠使用生物處理，還補充無機氮源和無機磷源。更多的鋼廢水處理方法知識請咨詢漓源環(huán)保。

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