漓源環(huán)保專業(yè)承接的工業(yè)污水處理設備工程，今天為大家介紹到紡織紗線生產(chǎn)廢水處理工程特點，某紡織生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)滌綸、錦綸等紗線產(chǎn)品，包括高彈絲纖維、低彈絲纖維等等，生產(chǎn)廢水主要為化纖廢水，主要來自紗線清洗和上油工序，廢水含有油類物質(zhì)、有機物、有機氮，含有難以處理的組分。

紡織紗線生產(chǎn)廢水處理工程的生產(chǎn)廢水具有以下特點：

1.廢水類別多、成分復雜，不同廢水排放時間不同，間歇式排放，水質(zhì)水量波動較大，影響廢水處理系統(tǒng)。

2.廢水中的污染物主要來自化學纖維中的雜質(zhì)或使用的等，污染以有機物為主，廢水化學需氧量（COD）在1000-1200mg/L。所用的合成原料、染化料、助劑種類繁多，含有有機氮，具有濃度高、穩(wěn)定性強、組分復雜的特點。

3.污水中含有生物抑制性物質(zhì)，如剝色劑、苯類、醛類、硅油、高含量的表面活性劑等物質(zhì)，具有一定的生物毒性而導致廢水可生化性差，可生化性指標B/C一般小于0.3，甚至低于0.2，屬于難處理的工業(yè)廢水，給處理工藝帶來一定的復雜性。

4.廢水色度大，廢水呈酸性、堿性。

5.經(jīng)泄壓后排放的染色廢水溫度高達90℃，到污水站水溫為40-50℃。

紡織紗線生產(chǎn)廢水處理難點及對策：

紡織紗線生產(chǎn)廢水處理工程處理的難點就在于：廢水高濃度的有機含量，且含有毒害物質(zhì)，難以生化降解，需要經(jīng)過預處理才可以進入生化系統(tǒng)。

1.廢水可生化性差，采用單一的生化處理難以做到達標排放，又由于廢水中含有相當高的溶解性污染物，采用單一的物化處理工藝也不能使廢水達標排放。

2.采用混凝氣浮的方法對可溶性有機質(zhì)廢水進行預處理，可有效去除油類物質(zhì)、懸浮物質(zhì)和部分膠體有機物，降低廢水中有毒物質(zhì)的含量，改善廢水的可生化性。

3.本項目廢水處理主要以生物法為主，生物法在廢水治理中發(fā)揮著重要作用，可降解許多物質(zhì)包括COD、LAS、NH4-N、油類物質(zhì)以及其他無機物等。主要采用“水解酸化+好氧”的組合工藝，即A/O法。“水解酸化+好氧”處理工藝能夠充分發(fā)揮厭氧微生物的抗沖擊負荷能力并提高廢水的可生化性，在兼氧、缺氧狀態(tài)下，微生物形成的有機物與廢水中的有機物結合在一起，有利于打開發(fā)色基團、苯環(huán)等，將有機氮分解，以利于后續(xù)好氧處理效果得到保證；特別是苯環(huán)，在水解酸化階段沒有打開，到好氧階段更難打開，根據(jù)我司多年經(jīng)驗，化纖廢水含有的難生物降解的染料、助劑在轉(zhuǎn)化為小分子量的物質(zhì)這一過程，需要培養(yǎng)世代時間長的微生物，因此水解酸化要保證有足夠的停留時間；“水解酸化+好氧”同時兼具利用好氧微生物生長速度快、出水水質(zhì)好、運行費用低的優(yōu)點。

4.廢水可生化要求有一定的碳氮磷比，化纖廢水不同工藝線上的各種廢水含營養(yǎng)物質(zhì)不一樣，經(jīng)混合進行互補，可以減少氮源的投入，合理利用資源。

紡織紗線生產(chǎn)廢水根據(jù)紗線原料不同，廢水的成分、特性不同，所采取的處理方法也不同。像本項目這種紡織紗線生產(chǎn)廢水主要是對總氮的去除，數(shù)量多、分子量大的有機氮是影響處理速率高低、處理效果好壞的關鍵性因素。

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