目前對(duì)電鍍含鉻等重金屬廢水處理方法主要有化學(xué)還原沉淀法、離子交換法、電化學(xué)還原法和蒸發(fā)回發(fā)法等，常用的為仍為化學(xué)還原沉淀法，但用此法處理廢水不僅處理工藝復(fù)雜、自動(dòng)化程度低、處理成本高，而且會(huì)產(chǎn)生大量的含重金屬的污泥，這些污泥在沒(méi)有嚴(yán)格的防雨、防滲的條件下，易造成二次污染。為了克服常規(guī)電鍍廢水中存在缺點(diǎn)，各國(guó)廢水處理方面的專家對(duì)電鍍含鉻等重金屬?gòu)U水的處理方法作了大量研究，下面簡(jiǎn)要介紹幾種近推出的新技術(shù)，以供參考。

1、微生物治理電鍍廢水新技才

該技術(shù)是從電鍍污泥和廢水中分離獲得的除去金屬的高效復(fù)合功能菌處理電鍍廢水，污泥量極少，無(wú)二次污染處理后的水質(zhì)優(yōu)于污水排放標(biāo)準(zhǔn)，并可回收金屬等有用物質(zhì)；工藝流程及操作簡(jiǎn)單，管珥維修方便，處理設(shè)施、設(shè)備易購(gòu)建，使用壽命長(zhǎng)。該技術(shù)是一種優(yōu)于傳統(tǒng)理化法治理電鍍廢水的高新技術(shù)是微生物治理電鍍廢水的重大突破；具有相當(dāng)高的學(xué)術(shù)價(jià)值和重大的實(shí)用價(jià)值。

該技術(shù)具有實(shí)用性很強(qiáng)的特點(diǎn)，適用于含Cr6+、Cr3+、Zn2+、Cu2+、A12+、Cd2+、pb2+、Sn2+、和As2+，等1~3000mg/L，pH值4—11的電鍍廢水處理。占地少、投資省、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低，處理后的水可回用，金屬可回收；無(wú)二次污染，且操作簡(jiǎn)單，管理維修方便。產(chǎn)出效益就可以收回全部投資成本。具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

2、乳狀液膜分離電鍍廢水重金屬新技術(shù)

乳狀液膜分離是液膜分離法的一種，并發(fā)現(xiàn)這種方法對(duì)分離烴類或廢水中的有機(jī)物十分有效，具有高通量，高選擇性等優(yōu)點(diǎn)，因而近30年來(lái)受到人們廣泛的重視，研究的領(lǐng)域也涉及到化工、醫(yī)藥、濕法冶金、生化和環(huán)境保護(hù)等部門(mén)。

乳狀液膜是一種雙重乳狀液體系，它先由二個(gè)不混溶相形成乳液，然后再分散在第三相中(連續(xù)相)而成。在這一體系中，膜溶液以薄膜形式存在并隔開(kāi)料液相和反萃相，使用萃相與反萃取過(guò)程在膜的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并相互耦合，乳狀液膜由于其表面積大(約為60m2/L)，厚度薄(約10μm)，因而傳質(zhì)速度快，處理量大。選擇不同的膜體系。就可對(duì)溶液中的溶質(zhì)進(jìn)行高選擇性的分離，即使是稀溶液也有很好的分離效果，使用溶質(zhì)在內(nèi)相中得到高度濃縮而被分離。乳狀液膜分離技術(shù)是一種新興的分離手段，通過(guò)近30年對(duì)液膜分離的研開(kāi)發(fā)和應(yīng)用、匠明了它在廢水處理方面有著極為廣泛的應(yīng)用前景，它不僅適用面廣、技術(shù)上可行，工藝過(guò)程較常規(guī)分離手段簡(jiǎn)單，而日-處理成本低，分離出的物質(zhì)易于回收利用，不易產(chǎn)生二次污染，因而在廢水處理方面有著極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

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